CREAR SISTEMÁTICAMENTE UN MUNDO LIMPIO Y HABITABLE

Ahorro constante de recursos

La reducción del consumo de materias primas empieza por utilizar la menor cantidad de material posible. Con el objetivo de reducir el peso de forma controlada, nuestros productos están diseñados para utilizar la cantidad adecuada de material y energía, al tiempo que prolongan su vida útil. Nuestro diseño ECO optimizado es pionero en este ámbito. Además, el grupo SULO lleva más de veinte años aplicando y desarrollando acciones para reparar o reutilizar total o parcialmente nuestros productos en un enfoque de economía circular aplicado a nuestros contratos de servicio. A escala del grupo, se recuperan, descontaminan y reutilizan más de 500.000 piezas de recambio. También en este caso, el impacto del carbono es muy importante, ya que estos procesos evitan los bucles de producción y logística. La experiencia del grupo en materia de mantenimiento y reparación anticipada es reconocida en todos los países donde operan nuestras filiales.

Reciclar sistemáticamente

Por principio, todos los componentes que utilizamos son totalmente reciclables, cumpliendo así los requisitos del ciclo cerrado de materiales reciclables. En 2019, la planta de Langres se convirtió en la primera empresa de Francia en ser auditada y evaluada según la norma de economía circular AFAQ para la producción de cubos de basura fabricados con un 100 % de materiales reciclados y cubos que contienen al menos un 60 % de material procedente de la recogida selectiva de hogares. Desde hace casi 15 años, SULO ha hecho de la utilización de plásticos procedentes de la recogida selectiva doméstica su marca de fábrica. Esta experiencia es única. Nos permite gestionar la complejidad y la heterogeneidad de la entrada de residuos. Podemos utilizar hasta diez fuentes de materiales diferentes en la fabricación de un contenedor que cumpla las normas de calidad europeas más estrictas (AFNOR, GGAWB). De este modo, las inversiones industriales realizadas en nuestros centros de producción, junto con la experiencia de nuestros ingenieros, permiten a nuestros clientes aplicar el concepto de economía circular y limitar su impacto en el carbono.

Minimizar sistemáticamente nuestra huella de CO2

En 2019 nos comprometimos a adoptar un enfoque de «medir, reducir, compensar» en relación con la huella de carbono de todas nuestras actividades y factores de emisión. Esto nos permitirá estar en línea con el Acuerdo de París para nuestras propias emisiones. Además, continuaremos con nuestro programa para aumentar la cantidad de material reciclado en todos nuestros productos para que nuestros clientes puedan limitar sus propias emisiones. Las siguientes medidas nos han permitido lograr una huella de carbono relativamente limitada:

  • Prdouction sostenible de cubos de basura
  • Suministro de bucle corto
  • Logística optimizada
  • Cero papel para el mantenimiento
  • Prioridad al mantenimiento preventivo

Optimizar constantemente nuestros procesos de fabricación

Para la fabricación de nuestros contenedores, utilizamos las técnicas más modernas de moldeo por inyección para optimizar el flujo de material en los moldes, lo que permite reducir los tiempos de los ciclos y el consumo de energía. Esto aumenta la eficiencia de la producción y garantiza al mismo tiempo los productos de alta calidad por los que SULO es conocido. Todos nuestros centros industriales están certificados según la norma ISO 14001, que nos obliga a tener en cuenta el medio ambiente y la biodiversidad en todas nuestras actividades. Además, contamos con la certificación ISO 50001, cuyo objetivo es reducir el consumo de energía y las emisiones de gases de efecto invernadero. Esta norma nos permite aumentar la eficiencia energética, reducir los costes y mejorar el rendimiento medioambiental y la competitividad. Los centros de producción de Langres y Herford están certificados desde 2016 y 2014 respectivamente. Además, fomentamos el uso de kits de medición del consumo de energía muy detallados para identificar áreas de reducción en nuestros otros centros industriales.

Invertir sistemáticamente en sostenibilidad

Durante los últimos años se han realizado mayores inversiones para apoyar la transformación de la base de fabricación de acuerdo con los requisitos de la Economía Circular. En 2019, aproximadamente el 5 % de los ingresos del Grupo se invirtió internamente para hacer nuestra producción más ética y más sostenible.

  • Iluminación LED en los talleres para reducir el consumo de energía en nuestras plantas alemanas
  • Estación de clasificación óptica y descontaminación de material reciclado para aumentar su uso, en particular mediante el perfeccionamiento de la clasificación por colores en Herford, Alemania
  • Nuevo proceso de rotomoldeo para integrar un 50% de material reciclado en nuestros bancos de recogida de polietileno en nuestro centro de producción de Chalon (Francia)
  • Estación segura para la recepción y eliminación de petróleo en Herford, Alemania
  • Nuevos moldes y prensas que utilizan menos energía y recursos en Alemania y Francia

PRIMERA EMPRESA FRANCESA CON EL CERTIFICADO AFAQ

SULO es la primera empresa francesa que cuenta con la etiqueta ecológica AFAQ Economie Circulaire. La evaluación se realiza de acuerdo con la norma XP X30-901, que analiza el potencial de las empresas para fabricar productos dentro de una economía circular sostenible. SULO obtuvo esta certificación por dos proyectos Circular Eco® en la planta de producción de Langres:

  • Contenedores 100 % reciclables fabricados íntegramente a partir de materiales reciclados
  • Integración de al menos un 60 % de materiales reciclados postconsumo (botellas, tapones, etc.) en la fabricación de plásticos de alta densidad (HDPE)